碳化鎢噴涂的基礎(chǔ)加工工藝包括基材表面預(yù)處理、噴漆、表面熱處理工藝、鍍層密封性解決和鍍層表面處理。
(1)板材表面預(yù)處理:挑選噴漆方式后，挑選脫油、防銹處理和表面表面粗糙度的預(yù)處理加工工藝。
(2)噴漆:噴涂碳化鎢時，應(yīng)明確有效的加工工藝主要參數(shù)，以操縱噴漆品質(zhì)。
在其中包括:引入熱原標(biāo)準(zhǔn)，即然料和co2的混和比；
(3)原材料運(yùn)輸，即運(yùn)輸汽體的種類、速率、總流量、運(yùn)輸部位和視角；
(4)碳化鎢噴涂原材料，包括原材料成份、物理學(xué)性能、粉末狀形狀、粒度分布、線纜或棒料直徑等。
四個基礎(chǔ)構(gòu)成部分，底材溫度、性能和表面處理方式；
五種噴涂實(shí)際操作，包括噴漆槍與設(shè)備中間的間距、噴漆槍或設(shè)備構(gòu)件的速率、噴漆槍與設(shè)備構(gòu)件的視角及其汽體物質(zhì)的噴涂。
噴涂后處理工藝:噴涂后應(yīng)該馬上開展密封性解決或熱處理工藝。
表面處理:碳化鎢噴涂后，應(yīng)打磨拋光碳化鎢噴涂層，以保證規(guī)格精密度。除此之外，噴漆時要開展安全性維護(hù)。
職工和碳化鎢噴涂機(jī)器設(shè)備的髙速和高溫噴漆安全防護(hù)，包括煙塵和噴漆煙塵的自然通風(fēng)，及其對噴漆噪聲和電孤輻射源的安全防范。
碳化鎢噴涂技術(shù)性能給金屬品產(chǎn)生一系列性能改善，因而尤其合適用以耐蝕性和耐磨性能規(guī)定非常高的場所，下邊是碳化鎢噴涂運(yùn)用
原煤發(fā)電量領(lǐng)域
原煤發(fā)電量領(lǐng)域是伴隨著季節(jié)變換最顯著的領(lǐng)域之一。在夏、冬兩個時節(jié)，發(fā)電廠經(jīng)常處在超負(fù)荷情況。那樣的情況對發(fā)電機(jī)設(shè)備的規(guī)定高些，由于發(fā)電機(jī)設(shè)備長期在惡劣的環(huán)境運(yùn)作，因此會對設(shè)備導(dǎo)致毀壞、一定水平的磨壞。機(jī)器設(shè)備里特殊的構(gòu)件就必須碳化鎢噴涂技術(shù)性，來增加使用期限。
金屬材料和鐵生產(chǎn)制造工業(yè)生產(chǎn)
如今很多金屬品都應(yīng)用碳化鎢噴涂技術(shù)性，來提升商品的生產(chǎn)制造品質(zhì)，減少商品的維護(hù)保養(yǎng)成本費(fèi)。
紙廠
在紙的生產(chǎn)過程中，常常必須各種各樣金屬材料輥。務(wù)必對表面夾持的金屬材料輥開展解決碳化鎢噴涂技術(shù)性便于經(jīng)久耐用。