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真空熱處理的幾點小常識

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下面我們來分享一些真空熱處理的常識:

1.真空爐處理鈦合金時,不宜用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦和氮在高溫下反應(yīng),構(gòu)成金黃色的氮化鈦。

2.真空爐活動連接有的全部選用O型橡膠圈密封連接,有的均通水冷卻。

3.工件在真空狀態(tài)下淬火時,應(yīng)使用真空淬火油,這種油的蒸汽壓力較低。

4.真空爐的保護應(yīng)處于真空或純氮狀態(tài),防止不用時吸氣、吸濕。

5.國內(nèi)真空爐的壓升率不應(yīng)大于1.33Pa/h,一些外國公司的規(guī)格為0.67Pa/h。

6.輻射是真空加熱的主要方式,工件在爐內(nèi)大致保持距離。

7.在加熱過程中,工件和爐內(nèi)的數(shù)據(jù)會放氣,降低真空度。

8.真空回火、真空退火、真空固溶處理和真空時效加熱溫度通常與常規(guī)加熱溫度相同。

9.真空回火爐可能有快速冷卻設(shè)備。冷卻水的壓力大于0.2Mpa,流量流量。

10.冷卻氣體:鋼通常選用99.995%純氮氣,高溫合金選用99.999%氮氣或氬氣,鈦合金選用99.995%的氬氣。

11.溫度升高:放入工件后,一般先預(yù)抽至6.67Pa可隨時加熱。

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