您好!歡迎來到佛山市庭鑫熱處理有限公司!
  • 超音速噴涂碳化鎢在渦輪支架上的運用

    • 956

    超音速噴涂 碳化鎢涂料是常用的耐磨涂料之一。耐磨涂料主要是為了減少設(shè)備部件的損壞,在設(shè)備部件表面涂一層耐磨材料,從而保護基材。耐磨涂料應(yīng)用廣泛,對耐磨性能要求高的工件,無論大小規(guī)格,都可以采用熱噴涂加工工藝加強表面。 渦輪支架之間的工件對耐磨性要求較高,表面損傷是損傷方式之一。在加強渦輪之間的表面修復(fù)時,一般采用超音速噴涂工藝,在表面噴涂碳化鎢涂層。碳化鎢由于其硬度僅次于金剛石,常用于制備耐磨涂層...

  • 超音速噴涂碳化鎢涂層的優(yōu)點

    • 1258

    金屬表面可以涂金屬涂層表面處理、陰極保護等專業(yè)技術(shù)進行腐蝕保護,但都比較繁瑣, 超音速噴涂 碳化鎢涂層是一種簡單有效的方法。(WC)涂層是一種硬度高、耐磨性好的涂層材料,可用于材料表面的耐磨保護,也可用于修復(fù)損壞的設(shè)備零件,節(jié)省了大量昂貴的材料和加工成本。 碳化鎢噴涂 涂層效果: 1.減少矛盾指數(shù),減少損害.咬合等。 2.物體外觀可達99%潤化。 3.矛盾指數(shù)可降低到0.06-0.06,使零件更耐...

  • 超音速噴涂技術(shù)推薦

    • 918

    采用超音速氧燃流火焰(HVOF)噴涂系統(tǒng)在零件基體表面噴涂碳化鎢粉末形成涂層, 超音速噴涂 其特點是通過壓縮空氣和燃料燃燒產(chǎn)生的高速氣流加熱粉末,但沒有完全熔化時,噴涂顆粒加速至800m/s以上,撞擊基體形成高密度涂層。制備的涂層致密.硬度高.與基體結(jié)合牢固,表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性。 技術(shù)指標(biāo): (1)保護層表面應(yīng)均勻.密集,不允許有目視可見裂紋孔等缺陷; (2)保護表層與基體結(jié)構(gòu)的結(jié)合強度...

  • 真空熱處理的幾點小常識

    • 978

    下面我們來分享一些 真空熱處理 的常識: 1.真空爐處理鈦合金時,不宜用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦和氮在高溫下反應(yīng),構(gòu)成金黃色的氮化鈦。 2.真空爐活動連接有的全部選用O型橡膠圈密封連接,有的均通水冷卻。 3.工件在真空狀態(tài)下淬火時,應(yīng)使用真空淬火油,這種油的蒸汽壓力較低。 4.真空爐的保護應(yīng)處于真空或純氮狀態(tài),防止不用時吸氣、吸濕。 5.國內(nèi)真空爐的壓升率不應(yīng)大于1.33Pa/h,一些外國公司的規(guī)...

  • 超音速噴涂在閥門生產(chǎn)中的應(yīng)用

    • 923

    超音速噴涂 在閥門生產(chǎn)中的應(yīng)用 在閥門生產(chǎn)中,通常需要改進材料的局部或全表面硬度(如閥桿、滑板閥板、單閥芯、閥座等),以滿足閥門使用壽命和性能的設(shè)計要求。 超音速噴涂是材料表面常見的硬化處理方法之一。其工作原理是將粉末送入高速火焰,加速至1400-1800m/s,甚至更高的速度,30000的粉末℃下(火焰溫度)熔化或半熔化狀態(tài)與基體高速熔化,從而獲得高強度、高質(zhì)量的涂層。 超音速噴涂 ,材料具有高...

  • 真空熱處理技術(shù)的發(fā)展方向

    • 1010

    真空熱處理 何去何從談點看法 1.高壓氣淬爐應(yīng)大力發(fā)展 自20世紀80年代以來,國外廣泛采用高壓氣體淬火爐技術(shù)代替油冷處理,避免了油污染和清洗困難的缺點,提高了工件處理后的表面質(zhì)量,促進了連續(xù)自動化生產(chǎn),高速鋼工具真空油淬火具有滲碳嫌疑。高壓氣體淬火具有廣闊的發(fā)展前景。壓力正在上升。根據(jù)數(shù)據(jù),國外已開發(fā)出100個壓力×105Pa.工作溫度達2200℃燒結(jié)高溫高壓真空爐.物理試驗等。 2.低壓真空熱...

  • 金屬表面發(fā)黑處理流程

    • 1345

    目前常用的 金屬表面發(fā)黑 處理方法有兩種:傳統(tǒng)的堿性加熱發(fā)黑和較晚的常溫發(fā)黑。但是常溫發(fā)黑工藝對低碳鋼的效果不是很好。A3鋼堿性發(fā)黑比較好。低溫(約350℃)形成的四氧化三鐵為暗黑色,故稱發(fā)黑處理。工業(yè)生產(chǎn)中常用 金屬表面發(fā)黑處理 。 藍色(黑色)的操作流程: 工件夾→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→熱水煮沸→檢查。 皂化是用肥皂水溶液在一定溫度下浸泡工件。目的是形成硬脂酸鐵膜,提高工件...

  • 真空熱處理技術(shù)的發(fā)展前景

    • 1078

    一方面, 真空熱處理 技術(shù)的廣泛應(yīng)用提高了零部件產(chǎn)品的性能,另一方面也促進了其自身的工藝水平和處理設(shè)備的快速進步。目前,相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)的不斷突破、工藝的不斷完善、生產(chǎn)過程的自動化和智能化,促進了相關(guān)技術(shù)和新產(chǎn)品的蓬勃發(fā)展。 未來熱處理工藝的能源利用率將提高到80%以上,閉環(huán)智能控制系統(tǒng)將用于生產(chǎn)。在目前各種產(chǎn)品的熱處理生產(chǎn)中, 真空熱處理 的比例將在未來逐年上升,并發(fā)展成為主要的生產(chǎn)模式。 我國 真...

  • 焊接件退火的目的

    • 1804

    將金屬或合金緩慢加熱到一定溫度,保持足夠的時間,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s金屬熱處理工藝稱為退火。 退火的本質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體,然后轉(zhuǎn)化為珠光體。退火后的組織是接近平衡的組織。 焊接件退火 的目的: (1)降低鋼的硬度,提高塑性,軟化切削工件; (2)均勻鋼的化學(xué)成分和組織,細化晶粒,提高工件的機械性能; (3)改進或消除鑄造、鍛造、軋制、焊接過程中鋼鐵造成的各種組織缺陷和殘余應(yīng)力,防止工件變形開裂。...

  • 超音速噴涂的技術(shù)工藝和前景

    • 1284

    庭鑫作為專注研發(fā)生產(chǎn)熱處理的廠家,業(yè)務(wù)包括 真空熱處理 、 網(wǎng)帶熱處理 、 超音速噴涂 、 碳化鎢噴涂 、 金屬表面發(fā)黑處理 、 焊接件退火 。 下面為大家介紹 超音速噴涂 的技術(shù)工藝和前景。 超音速火焰作為熱噴涂熱源,是利用丙烷、丙烯等碳氫氣體或氫氣等氣體和高壓氧氣,或在特殊燃燒室使用煤油、酒精等液體燃料和高壓氧氣,或在特殊噴嘴中燃燒產(chǎn)生的高溫高速燃燒火焰流,其燃燒火焰流速度可達 1500m/s...

  • ? 發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種

    • 1159

    發(fā)黑處理 現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細分出來,又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。際操作中,需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量,以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。 采用堿性氧化法或酸性氧化法;使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,此處理過程稱為發(fā)藍。黑色金屬表面經(jīng)發(fā)藍處理后所形成的氧化膜...

  • 「真空熱處理」真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)

    • 1203

    什么是熱處理? 它是一種通過一定的加熱溫度、一定時間的保溫和一定速度的冷卻來改變金屬和合金的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)、物理、化學(xué)和機械性能的方法。 同理,真空熱處理是將金屬及其合金放入真空熱處理設(shè)備中,通過加熱、保溫和冷卻改變金屬及其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),改變金屬及其物理、化學(xué)和機械性能的方法。 只是加熱方式和冷卻介質(zhì)不同。 真空熱處理 是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)。真空熱處理所處的真空環(huán)境是指低于大...