將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻），的熱處理工藝叫做 退火 。 退火的實(shí)質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變，退火后的組織是接近平衡后的組織。 退火的目的： （1）降低鋼的硬度，提高塑性，便于機(jī)加工和冷變形加工； （2）均勻鋼的化學(xué)成分及組織，細(xì)化晶粒，改善鋼的性能或?yàn)榇慊鹱鹘M織準(zhǔn) 備； （3）消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，以防變形和開(kāi)裂。 退火和正火主要用于預(yù)備熱...
熱處理的發(fā)展是伴隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，機(jī)械制造又對(duì)熱處理提出了更新更高的要求，與此相對(duì)應(yīng)，材料的性能也得到改善。20世紀(jì)20年代末，隨著電真空技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了真空熱處理工藝，當(dāng)時(shí)還僅用于退火和脫氣。由于設(shè)備的限制，這種工藝較長(zhǎng)時(shí)間未能獲得大的進(jìn)展。60～70年代，陸續(xù)研制成功氣冷式真空熱處理爐、冷壁真空油淬爐和真空加熱高壓氣淬爐等，使真空熱處理工藝得到了新的發(fā)展。在真空中進(jìn)行滲碳，在真空中...
1、常用的淬火方法有哪些，說(shuō)明選用不同淬火方法的原則？ 淬火方法： 1.單液淬火——在一種淬火介質(zhì)中冷卻到底的工藝，單液淬火組織應(yīng)力熱應(yīng)力都比較大，淬火變形大。 2.雙液淬火——目的：在650℃~Ms之間快冷，使V>Vc，在Ms以下緩慢冷卻，以降低組織應(yīng)力。碳鋼：先水后油。合金鋼：先油后空氣。 3.分級(jí)淬火——將工件取出后在某一溫度停留使工件內(nèi)外溫度一致，然后空冷的工藝，分級(jí)淬火是在空冷時(shí)發(fā)生M相...
熱處理 可以是涉及對(duì)固態(tài)合金加熱及冷卻的任一操作，或是一系列操作的組合。其目的是通過(guò)改變合金的力學(xué)性能以達(dá)到指定力學(xué)強(qiáng)度。熱處理工藝是通過(guò)永久或暫時(shí)改變合金晶粒組織來(lái)達(dá)到要求結(jié)果的。 熱處理包括退火、固溶、時(shí)效。 固溶：當(dāng)可熱處理合金溫度升高到指定高溫以上時(shí)，就會(huì)形成合金元素的過(guò)飽和固溶體，例如2024合金中的所有銅含量（4.4%）與鋁一起轉(zhuǎn)化為固溶體。然而，在室溫條件下，銅在鋁中的最大固溶度僅為...
在常規(guī) 真空熱處理 中，零件形狀變化的主要原因是真空熱處理加熱和淬火時(shí)發(fā)生的熱應(yīng)力和相變應(yīng)力。加熱速度過(guò)快、相對(duì)于加熱爐而言零件太大、零件各部分的溫度不同，都會(huì)導(dǎo)致熱變形，保溫時(shí)，加工的殘余應(yīng)力會(huì)發(fā)生釋放而產(chǎn)生變形，零件的自重也會(huì)導(dǎo)致變形，冷卻時(shí)，由于零件不同部位的冷卻速度不同，會(huì)形成熱應(yīng)力而使零件變形，即使冷卻速度相同，冷卻總是表面快，心部慢。 真空熱處理加熱奧氏體化過(guò)程中，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，溫度越...
真空熱處理技術(shù)簡(jiǎn)介 真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，真空熱處理可以實(shí)現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫...
原文標(biāo)題：真空熱處理產(chǎn)品顏色不正常的有什么原因 真空爐是目前熱處理行業(yè)的主流設(shè)備，其處理出來(lái)的產(chǎn)品不僅質(zhì)量可靠，而且環(huán)保無(wú)污染、不需進(jìn)行三廢處理，同時(shí)能耗顯著低于鹽浴爐等傳統(tǒng)熱處理設(shè)備；因此被廣泛運(yùn)用于航空航天、兵器、電子、汽車、機(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域。但是經(jīng)常有看到真空爐用戶在網(wǎng)上發(fā)帖詢問(wèn)真空爐熱處理出來(lái)的產(chǎn)品顏色不對(duì)的問(wèn)題，這個(gè)問(wèn)題是熱處理生產(chǎn)中常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題，那么，是什么原因引起的該如何來(lái)解決呢？...
我國(guó)的 真空熱處理 起步晚，發(fā)展快，熱處理爐的設(shè)計(jì)研制和生產(chǎn)制造從 20 世紀(jì) 70 年代后期開(kāi)始，經(jīng)過(guò)引進(jìn)、消化吸收、仿制，直至自主研發(fā)，現(xiàn)已能夠設(shè)計(jì)制造世界先進(jìn)水平的系列真空爐，不但滿足國(guó)內(nèi)不同用戶的需求，并有少量出口。真空熱處理何去何從談點(diǎn)看法，不妥請(qǐng)指正。 1、應(yīng)大力發(fā)展高壓氣淬爐 20 世紀(jì) 80 年代以來(lái)，國(guó)外廣泛采用高壓氣淬爐技術(shù)代替油冷處理，免除油污染及清洗難等弊端，提高了工件處理...
在實(shí)際操作中，需要真空熱處理的金屬部件是必須承受高熱量和壓力的部件，例如在飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和排氣部件，陸地發(fā)電機(jī)部件和汽車賽車罩殼等。 這些首先是難以形成的部分，并且可能需要幾個(gè)成形操作來(lái)實(shí)現(xiàn)后部分。這里所說(shuō)的真空熱處理的好處是它可以取一部分需要進(jìn)一步成形和軟化的部分，以便為更多的準(zhǔn)備。許多真空熱處理工序都是為了軟化或消除應(yīng)力，準(zhǔn)備零件進(jìn)一步成形。真空熱處理也可以使部件變得更堅(jiān)固和更堅(jiān)固，但這是一個(gè)單獨(dú)...
碳化鎢原材料具有較高的強(qiáng)度、強(qiáng)度、耐磨性能、耐熱、耐蝕性能，許多領(lǐng)域都免不了它的存有，今日大家來(lái)聊一聊碳化鎢噴涂硬質(zhì)合金噴涂表層不光滑加工工藝解決方法，噴涂碳化鎢涂層的功效， 碳化鎢噴涂 具有什么專業(yè)知識(shí)。 碳化鎢噴涂 主要用途： 碳化鎢涂層運(yùn)用較為普遍，如造紙業(yè)的炒鍋、水泵、烘干箱內(nèi)腔增壽加強(qiáng)修補(bǔ)；各種各樣輥類表層加強(qiáng)和修補(bǔ)；離心水泵、混流泵、燃?xì)庹羝仩t、閘閥及攪拌器傳動(dòng)軸密封套等零部件修補(bǔ)。...
真空熱處理 即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。真空熱處理廠幾乎可以實(shí)現(xiàn)淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化等幾乎所有熱處理工藝。與普通熱處理相比，不氧化、不脫碳、不增碳對(duì)工件內(nèi)部和表面都有很好的保護(hù)作用。 氧化使金屬表面失去金屬光澤，表面粗糙度增加，精度下降，并且鋼表面氧化皮往往是造成淬火軟點(diǎn)和淬火開(kāi)裂的根源，氧化使鋼件強(qiáng)度降低，其他力學(xué)性能...
網(wǎng)帶熱處理廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、電子工業(yè)、石化纖維、玻璃制品等。，耐高溫1200度以上，抗氧化。網(wǎng)帶編織采用人字加密結(jié)構(gòu)，抗拉強(qiáng)度高。為了防止零件泄漏，邊緣采用折疊或擋板。 熱處理淬火爐網(wǎng)帶在高溫1000度左右長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，容易導(dǎo)致網(wǎng)帶拉伸延長(zhǎng)甚至斷裂。因此，對(duì)網(wǎng)帶的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和材料有嚴(yán)格的要求。如何延長(zhǎng)網(wǎng)帶熱處理的使用壽命？今日小編就與大家詳細(xì)聊聊！ 相關(guān)推薦： 「網(wǎng)帶熱處理」熱處理方法及作用 網(wǎng)帶熱...
